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玉米压片

  • 时间2012/1/10 20:33:03
  • 作者山东某某农牧科技有限公司
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    蒸汽玉米压片是一种对玉米进行湿热的加工工艺,可以大幅提升玉米的生物学价值,改善玉米的利用率。可以提高瘤胃淀粉、过瘤胃淀粉和总肠道淀粉的吸收率。同时还可以促进其它物质的消化代谢,减少氮、磷的排泄。减少对环境的污染。
     
    现代规模化的养殖模式以舍养为主,玉米作为在舍饲牛、羊、猪等牲畜的主要能量饲料,其消化利用率直接影响到养殖的生产性能,从而决定养殖效率的高低;而玉米的化学状态会影响到其可消化性和可吸收性。未经加工处理的玉米的种皮、淀粉颗粒外的蛋白质脂膜以及颗粒内的淀粉分子有序排列都会影响到微生物和酶与淀粉的接触,从而阻碍了动物对淀粉的消化吸收利用。
    为了经济有效的利用玉米,饲喂前通常要对玉米进行加工处理。粉碎是最简单易行的,因其简单易行,粉碎也是我国在养殖行业最常用的方法。在欧美地区常用的方法有:干法压扁、蒸汽压扁、蒸汽压片、湿法压扁跟膨化等。其中,蒸汽压片集机械处理和湿热处理于一体,应用最为广泛。
    经过严格质量控制的蒸汽压片玉米可以提高舍饲牲畜的肉料比和提高产奶量与乳蛋白量。
蒸汽玉米压片中淀粉结构的变化:
    在玉米中,淀粉以颗粒的形式存在于胚乳中,其中包括27.1%的直链淀粉和72.9的支链淀粉。在干燥的条件下,直链淀粉形成一个致密的晶体,淀粉颗粒的外层是蛋白质层。当通过蒸汽加温使淀粉颗粒发生不可逆转的凝胶糊化反应的同时,蛋白质也在热的作用下发生变性;与此同时,使用外力作用,压制成薄片,淀粉颗粒在蛋白质内被完全释放出来;同时,淀粉分子本身也随之发生变化,由原来的β-淀粉转变成α-淀粉这样的糊化淀粉。加之,与消化酶的接触面积增大,消化吸收率大幅增加,由原来的60%提升到90%以上。
    蒸汽玉米(谷物)压片技术是我们于2006年根据引进国外的经验,结合中国养殖现状开发出的新一代旨在节约养殖成本、提高养殖效率的新技术。本项目在中国的推广和发展是中国养殖行业的一场革命,它切实关系到中国养殖行业的效益的提升和养殖户的利益的提高;此项目的推广在资源节约方面有着巨大的发展潜力。
    谷物饲料蒸汽压片技术的推广应用,将大幅度改善养殖行业谷物饲料的吸收率,减轻畜牧业发展对谷物饲料的依赖程度。应用蒸汽压片谷物饲料饲喂奶牛、肉牛、肉鸡、蛋鸡、肉鸭、猪,将直接增加饲养场(户)收益;玉米(谷物)压片技术与生产工艺以及设备大力推广,将使我们国家的养殖水平进入国际先进水平,并有利于广大养殖业的产业规模化,效益最大化。
蒸汽压片玉米容易消化吸收的机理
    整个过程就是一个淀粉凝胶糊化的过程,通过凝胶化来破坏紧密结合淀粉的氢键,同时也改变了蛋白质的结构,通过蒸汽热加工使谷物膨胀、软化,然后再用一对反向旋转轧辊产生的机械压力剥离压裂已膨胀的玉米,将玉米加工成规定密度的薄片。此外,蒸汽压片过程中玉米中蛋白质的化学结构得到改变,有利于瘤胃对蛋白质的吸收。蒸汽压片处理玉米过程的主要作用因素是水份、热量、处理时间及机械作用,水份使玉米膨胀软化,加热可使电子发生移动,破坏氢键(淀粉的分子长链),促进凝胶化反应,足够的蒸汽处置时间是获得充分凝胶化过程的保证,轧辊的作用是用机械力挤压成型达到规定压片密度的过程。
效果:1.提高糊化度
2.使淀粉具有水溶性
3.提高消化速率和控制消化部位
蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉含量增加,从而使全消化道中淀粉消化率达到99%以上,几乎可以达到完全消化。

 

研究展望
    目前,国外的研究主要集中在用各种不同的加工方法处理豆科和禾本科籽实,以改善淀粉在反刍动物瘤胃和其他畜禽动物小肠中的降解和消化特性,从而达到优化瘤胃发酵、提高小肠吸收,改善营养物质利用率,提高反刍动物及其它禽畜的生产性能及减少环境污染的目的(即动物的排泄物因吸收率好而减少污染环境)。国外采取的加工方法主要有高压膨化、颗粒化、蒸汽压片等。随着加工技术的逐步改进,新的方法还在不断涌现,而且加工处理的方法由定性向定量研究转变。我国在这方面的研究刚刚起步,国内的加工处理还停留在简单的粉碎上,而且加工的费用较高。随着我国畜牧业生产力水平的不断提高,对谷物饲料进行加工处理潜力很大,有待于进一步研究和开发。
    在2006年,本公司组织技术人员认真学习、借签国外设备的优点,并进行了较大的改进,开发出了中国第一套蒸汽玉米压片机组。仅用进口设备1/4的资金即能建成生产。随着国内养殖行业对这一技术的认知越来越深,蒸汽压片玉米必将迎来巨大发展空间。
效益分析:
    举例说明:2012年,国内玉米市价2300元/吨左右,蒸汽压片玉米国内售价为2600元/吨左右;
一般情况下,粉碎玉米的饲喂吸收消化率最高为50-70%,蒸汽压片玉米经国家权威部门检测总消化吸收率高达99%;
    蒸汽压片玉米比较粉碎玉米的吸收消化率平均提高30%左右,产生的粪便量减少15%,粪便中的营养物质大幅减少。
    按吸收消化率65%(实际在现实中,牛对粉碎玉米的吸收率为45-55%,羊为65-70%),每饲喂一吨玉米,被排放浪费的部分玉米价值为:2300元/吨-2300元/吨× 65%=805元/吨,而实际上要高于这个数值。
    按蒸汽玉米压片吸收率95%,玉米吸收率65%计算, 理论上,每饲喂一吨蒸汽压片玉米可节约的价值为:2300×(95%-65%)=690(元);实际中,蒸汽玉米压片市场售价一般比玉米原粮价格高300元左右,
一个中型牧场5000头左右存栏量奶牛每日大概需要18吨玉米(压片);每日节省18× (690-300)=7020(元) 每年可节约:7020× 365=2562300.00(元)。
国外蒸汽谷物压片应用现状:
    在国外尤其是英国、新西兰、美国等养殖比较发达的国家均普遍采用谷物经蒸汽调质压片后直接饲喂的方式,不仅节约资源还提高了生产效率。

附录1:蒸汽压片玉米生产过程中的性状简介
    蒸汽压片玉米在我国出现仅仅是2-3年的事,所以有必要让广大用户了解它的基本外形特征,作出合格的产品:
1、厚度1.2—2.5mm;
2、颜色金黄,或与玉米原色相近,如成品颜色泛白的则疑为能量缺失,损失了油脂成分;
3、应尽量保持整粒,否则易使胚芽分离出;
4、两个平面有明显的齿压痕迹,由此判断对氢键的破坏、撕裂程度。
附录2:蒸汽压片的作用
* 提高糊化度    糊化度可提高到50%-60%
* 使淀粉具有水溶性
* 控制消化速率和消化部位
*在反刍动物饲喂时,蒸汽压片使谷物过瘤胃淀粉含量增加,从而将淀粉的消化部位由瘤胃转移到小肠,小肠淀粉消化率达到99%以上,几乎可以达到全消化。
附录3:在仔猪育肥生产应用的
*成活率:由95%提高到100%
*兽药使用:减少90%的兽药使用
*日增重:每天提高0.09公斤
*出栏肉比:1.4:1
*完全消除瘦肉精的使用
附录4:蒸汽压片在高产奶牛生产应用的效果
*牛奶产量方面:提高8-10%,平均达到每头牛每天多产2.7公斤牛奶
*牛奶品质方面:乳蛋白产量提高6%;乳糖提高2%;体细胞减少60%
*奶牛体况方面:第四及以后泌乳期奶牛的体况指标显著提高,产奶潜能增大
附录5:在肉牛生长育肥上的生产应用
*增重方面:日增重提高10-19%
*牛肉品质方面:脂肪沉积形成的大理石花纹提高1-2个等级
*牛肉的嫩度提高;蛋白质含量提高10%
*氨基酸、共厄亚油酸等的含量明显增加
附录6:蒸汽压片在水产养殖上生产的应用
    玉米蒸汽压片在水产品养殖经济类动物饲养方面均取得良好的经济效果和经济效益,尤其在螃蟹养殖上效果和效益尤为突出。
工艺流程
原粮-------除杂-----浸泡------调质(糊化)------压片-----烘干、冷却。
    具体方法是在原粮除去混杂的石块、金属、轻杂后加水并保持6-18小时,使水分渗入玉米中,然后进入调质器内,通入蒸汽保持95-110摄氏度40-60分钟。最后,进入同步相向旋转的轧辊压制成厚度0.8-3mm的薄片。达到规定容重(320-400g/l)。
牛黄金——玉米蒸汽压片?提升肉牛、肉羊养殖效益
一、谷物蒸汽压片调制处理技术的国外发展历史
    谷物蒸汽压片的使用,起源于20世纪60年代美国进行的育肥牛生长试验,并在20年前开始广泛推广应用,如今美国以及欧洲英国、法国、德国等畜牧业高度发达国家,谷物蒸汽压片处理加工技术在奶牛、肉牛、羊等饲养行业已经得到广泛的应用。
    美国的9800万头围栏育肥肉牛和3000万头成年母牛,100%的饲喂蒸汽压片谷物。近10年来亚洲的韩国和日本,也开始大量推广使用谷物蒸汽压片饲喂奶牛和肉牛,著名的日本和牛就是用玉米蒸汽压片来育肥的,日本的谷物蒸汽压片饲料约占整个饲料产量的25%。
    玉米蒸汽压片调制处理工艺是目前世界上最先进的谷物饲料加工技术。它包括去杂处理、调制处理、蒸汽处理、压片处理、干燥处理等工序。
淄博某某机械工程有限公司是我国最早设计研发国产玉米蒸汽压片全套设备的厂家,从2005年至今已近十个年头,玉米蒸汽压片整套设备也经历了3代。在不断地完善工艺、设备中成长。尤其感谢近几年来的许多优质客户,把使用中的许多经验无偿反馈回来,为设备的升级提供了依据。2015年某某公司将推出第4代设备,将有更多的新装备、新工艺融入其中,请广大用户关注、期待。
二、蒸汽压片玉米饲喂奶牛肉牛的神奇效果
1.在高产奶牛上的生产应用
    牛奶产量方面:提高8%~10%,平均达到每头牛每天多产2.7公斤牛奶。牛奶品质方面:乳蛋白产量提高6%;乳糖提高2%;体细胞减少60%。奶牛体况方面:第四及以后泌乳期奶牛体况指标显著提高,产奶潜能增大。
    以上数据是基于我国最早引进玉米压片生产线的河北凯特集团在天津农垦集团和以色列(上海)希迪牧业公司的权威试验;
2.在肉牛生长育肥上的应用
    增重方面:日增重提高10%~19%。
    牛肉品质方面:脂肪沉积形成的大理石花纹至少提高1~2个等级;牛肉的嫩度提高;蛋白质含量提高10%;氨基酸、共厄亚油酸、脂肪酸等的含量明显增加。
    以上数据是基于某某机械公司为顺风集团建造玉米蒸汽压片在顺风集团公司权威试验。
3.在肉羊生长育肥上的应用
    肉羊日增重提高10-21%。羊肉品质方面:脂肪沉积形成的大理石花纹至少提高2个等级;羊肉的嫩度提高;蛋白质含量提高11%;氨基酸、共厄亚油酸、脂肪酸等的含量明显增加。
    以上数据某某机公司建造的东营利津盐窝的5家(6套)设备在盐窝肉羊养殖基地的3次权威实验所得出。
4、提高消化吸收率,减少粪便量
    由于蒸汽压片玉米的淀粉消化吸收率高达99%,比较普通磨粉玉米淀粉55-70%的吸收率高出30%以上,产生的粪便量减少15%,粪便中的营养物质也大幅减少。
三、蒸汽压片项目建设
    淄博某某机械公司的成套蒸汽压片装置和生产工艺,以及检测设备和方法,在吸收消化国外技术的基础上结合中国特点研制而成。现在的这套生产线代表着全中国蒸汽压片设备制造领域的最高技术成就和工艺水准。
四、推广使用蒸汽压片玉米的巨大经济效益和社会效益
    国外和国内的试验证明:饲喂蒸汽压片玉米每头牛每天可以增加4元以上的经济效益。据不完全统计:2005年底全国奶牛存栏1100万头,肉牛存栏1亿头。如果其中的十分之一即1000万头,更换为蒸汽压片玉米饲喂,每天就能净增效益4000万以上,每年能净增养殖效益120亿元以上。相当于增产了12亿公斤玉米,而2005年全国粮食总产量为4800亿公斤。2005年全国饲料产量达1亿吨,其中60%为谷物饲料,约6000万吨。饲喂玉米蒸汽压片的采购成本可减少120亿元,另新增综合效益500多亿元。谷物蒸汽压片饲料将形成上千亿元的产业规模。
社会效益方面
    目前,人畜争粮、粮食短缺现象日益严重,用大量消耗粮食的办法来发展畜牧业已经不现实,蒸汽压片饲料的推广使用非常符合国家发展节粮型农牧业的主题。该项目的应用极大的缩短了我国和世界发达国家在蒸汽压片技术上的差距。蒸汽压片的饲喂效果,能够有效防止牛奶中激素含量超标、牛奶品质低劣、奶牛体况掠夺性透支、代谢疾病频发等现象。对于推动我国“一杯牛奶强壮一个民族”工程的快速健康发展,生产市民放心奶、绿色无公害奶、营养丰富的高档牛奶有着及其重要的价值。蒸汽压片饲料项目符合国家农业产业化政策走向,具备形成龙头企业的必备条件。

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